水泥管：混凝土輸水管、水泥企業(yè)壓力管、水泥排水管、水泥井管、鋼筋進行混凝土采用管片、鋼纖維筋混凝土材料井蓋、水泥作為電纜管;

水泥混凝土電桿、水泥樁、水泥固定軌枕、水泥坑柱支架;

公路鋼筋混凝土橋梁、鐵路鋼筋混凝土橋梁;

水泥混凝土磚;

水泥瓦：水泥進行混凝土平瓦、水泥以及混凝土脊瓦、其它影響水泥混凝土瓦;

水泥路面磚、水泥瓦、水泥路緣、水泥溝蓋板、建筑水磨石制品、其他水泥混凝土制品;

水泥板：混凝土進行空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板、鋼絲以及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)水泥聚苯乙烯夾芯板、氯氧鎂水泥企業(yè)板塊、水泥木屑板、吸聲用穿孔導致纖維采用水泥板;

水泥制品預(yù)熱分解混凝土工藝.材料分散.氣固分離.預(yù)分解。將詳細說明以下三個過程：

第一，物質(zhì)分散。80% 的傳熱是在進氣管內(nèi)進行的。水泥生料進入預(yù)熱器管道。

第二，氣固分離。當氣流通過攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)進行流動，一邊學習旋轉(zhuǎn)工作一邊向下一個運動，由筒體到錐體，可以直接延伸到錐體的端部，轉(zhuǎn)而積極向上具有旋轉(zhuǎn)速度上升，由排氣管排出。

第三，預(yù)分解。 另外，在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置分解爐，利用窯尾上升煙道設(shè)置燃料噴射裝置，使燃料燃燒放熱過程和生料碳酸鹽分解吸熱過程， 當生料在分解爐中以懸浮或流化狀態(tài)快速進行時，生料的分解速率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度進行的碳酸鹽分解工作任務(wù)，移到目標分解爐內(nèi)進行;燃料公司大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展大型化;由于我國水泥混凝土制品的燃料與生料混合結(jié)構(gòu)均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給其他物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解教學過程需要得到不斷優(yōu)化。